LorX – Präzision und Produktivität bei der Zerspanung von Nichteisenwerkstoffen

Die nächste Generation für die Zerspanung von Nichteisenwerkstoffen

Einführung

Diese innovative kohlenstoffbasierte Beschichtung kombiniert herausragende physikalische Eigenschaften mit einer auffälligen, brillanten Regenbogenoptik. Sie ist speziell für die anspruchsvolle Bearbeitung und Umformung von Nichteisenmetallen und Polymeren konzipiert und setzt neue Maßstäbe in Präzision und Produktivität.

Technische Spezifikationen

• Schichtmaterial: Tetrahedral Amorphous Carbon (ta-C)
• Schichthärte: > 65 GPa
• Reibungskoeffizient (trocken): < 0.10
• Max. Anwendungstemperatur: > 500°C
• Schichtdicke: 0.3 µm
• Beschichtungstemperatur: < 150°C

Vorteile

Maximale Leistung Dank der extrem harten und glatten ta-C-Beschichtung wird die Materialanhaftungen minimiert und sorgt dafür, dass die Schneidkanten scharf bleiben. Dies verlängert die Lebensdauer der Werkzeuge und steigert die Effizienz.

Vielfältige Anwendungen Ideal für das Zerspanen und Stanzen von Nichteisenmetallen sowie für den Einsatz in der Spritzgussverarbeitung. Sie wurde speziell für Materialien wie Aluminiumlegierungen mit hohem Siliziumanteil und Kupferlegierungen entwickelt.

Technologische Exzellenz Die Beschichtung bietet eine verbesserte Oberflächenqualität und höhere Prozesssicherheit, was zu einer signifikanten Steigerung der Produktivität und Präzision führt.

Längere Standzeit LorX hat eine 20% längere Standzeit als herkömmliche DLC-Beschichtungen. Dies reduziert die Wartungskosten und verlängert die Produktionszyklen.

Anwendungsbeispiele

• Bearbeitung von Nichteisenmetallen: Besonders geeignet für Aluminiumlegierungen mit hohem Siliziumanteil und Kupferlegierungen.
• Spritzgussverarbeitung: Hervorragend für die Verarbeitung von Polymeren.
• Stanzen und Umformen: Bietet überlegene Leistungen in der Bearbeitung und Formung von Metallteilen.

Fazit

Diese Beschichtung revolutioniert die Oberflächentechnologie durch ihre beeindruckenden technischen Spezifikationen und vielfältigen Vorteile. Sie bietet nicht nur hervorragende physikalische Eigenschaften und ästhetische Vorteile, sondern auch eine verlängerte Standzeit, die zu höheren Produktionszyklen und geringeren Wartungskosten führt.

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